Kako se prave inženjerski pisci?

Materijali
	Savjet za označavanje Postoje četiri vrste materijala koji se koriste za izradu inženjerskih vrhova za pisač: kaljeni čelik, alatni čelik, volfram karbid i čelik sa dijamantskim vrhom. Telo za obeležavanje Tijelo inženjerskog pisača može biti izrađeno od nekoliko materijala, a najčešći su čelik ili aluminij. Pisači sa čeličnim kućištem su niklovani radi otpornosti na koroziju, dok se aluminijumska tela mogu anodizirati, iako je to uglavnom zbog estetike. Neki jeftiniji pisači imaju kućište od PVC plastike.
Tretman toplote
	Toplinska obrada i kaljenje su proizvodni procesi koji se koriste za promjenu fizičkih svojstava metala i drugih materijala. Toplinska obrada se sastoji u zagrijavanju metala na vrlo visoku temperaturu, a zatim otvrdnjavanju (brzo hlađenje). To povećava tvrdoću metala, ali ga u isto vrijeme čini krhkim.
temper
	Kaljenje se izvodi nakon termičke obrade i također uključuje zagrijavanje metala, ali na nižu temperaturu od termičke obrade, nakon čega slijedi sporo hlađenje. Stvrdnjavanje smanjuje tvrdoću i lomljivost metala, povećavajući njegovu žilavost. Kontrolom temperature do koje se metal zagrijava tokom kaljenja, može se promijeniti konačna ravnoteža između tvrdoće i žilavosti metala.
	Zašto su toplinska obrada i kaljenje važni za inženjere rasporeda? Vrhovi inženjerskih markera su termički obrađeni kako bi se stvrdnuli. Ovo očvršćavanje je neophodno kako bi vrh bio tvrđi od radnog komada na kojem se koristi, omogućavajući vrhu da povuče liniju. Rezači su lagano očvršćeni kako bi se uklonila krhkost koja je nastala tokom procesa kaljenja kako bi se spriječilo lomljenje tokom upotrebe.
niklovanje
	Niklovanje je kada je materijal (obično čelik) presvučen slojem nikla. To se može učiniti iz nekoliko razloga kao što su zaštita od korozije, otpornost na habanje i izgled.
	galvanizacija Niklovanje se najčešće radi postupkom koji se naziva galvanizacija, a ponekad se naziva i galvanizacija. To se postiže stavljanjem radnog predmeta u otopinu elektrolita gdje se tada naziva katoda zajedno sa nikalnom šipkom koja se tada naziva anoda.
	Na anodu i katodu se primjenjuje jednosmjerna struja, zbog čega je anoda pozitivno nabijena, a katoda negativno. Ioni nikla u elektrolitu privlače se na katodu i talože se na površini radnog komada. Ovi ioni u elektrolitu zamjenjuju se niklovim anodnim ionima, zbog čega se niklova anoda otapa u elektrolitu.
	Bezelektronski premaz Hemijski premaz ne zahtijeva korištenje električne struje. Umjesto toga, predforma se stavlja u vodenu otopinu koja sadrži ione nikla, a u otopinu se dodaje redukcijski agens (obično natrijum hipofosfit).
	Površina radnog predmeta djeluje kao katalizator reakcije, uzrokujući taloženje iona nikla u otopini na radni komad. Vodeni rastvor koji sadrži ione nikla može se zagrejati na oko 90°C da bi se ubrzala reakcija.
	Koje su prednosti i nedostaci svakog postupka premazivanja? Hemijsko nanošenje proizvodi mnogo ravnomjerniji i ravnomjerniji sloj nikla od oblaganja, posebno na udubljenjima, rupama i rubovima obratka. Hemijsko premazivanje ne zahtijeva pogon radnog komada, tako da se mnogi mali dijelovi mogu lako premazati u isto vrijeme u vodenom rastvoru. Međutim, galvanizacija je često jeftiniji način premazivanja materijala.
Eloksiranje
	Anodizacija je kada je metal (obično aluminijum ili magnezijum) obložen stabilnim slojem oksida tokom procesa elektrolize. Anodizacija se može koristiti za zaštitu od korozije, ali se češće koristi u dekorativne svrhe.
	Kako se vrši eloksiranje? Anodizacija se vrši kroz proces koji se naziva elektroliza. Ovo uključuje stavljanje radnog predmeta u kiseli elektrolit gdje postaje anoda kada je spojen na pozitivni terminal DC napajanja. Metalna katoda je postavljena u kiseli elektrolit i spojena na negativni terminal DC izvora.
	Strujni tok uzrokuje evoluciju plinovitog vodika na negativno nabijenoj katodi i kisika na pozitivno nabijenoj anodnoj predformi, koja zatim formira sloj glinice na predformi. Međutim, sloj glinice je ispunjen malim porama koje i dalje mogu izazvati koroziju. Ove pore se zatim pune obojenim bojama i inhibitorima korozije, dajući anodiziranim dijelovima širok raspon boja.
Koji je materijal bolji?
	PVC markeri za telo ne rđaju, ali vrhovi ovih markera su obično nezamenljivi, pa nisu prikladni za one koji nameravaju da često koriste alat za obeležavanje. Čelični čepovi mogu zarđati ako nisu niklovani, što može uzrokovati probleme s kertridžima i uzrokovati njihovo zaglavljivanje, pa mijenjanje vrhova može postati vrlo teško. Aluminijski pisači nemaju nedostatke čelika ili PVC-a, ali nekima su malo lakši i preferiraju teže pisače. Ovo je, naravno, čisto lična preferencija.