Kako se prave inženjerski lenjiri?
Sadržaj
Lenjiri od čelika, livenog gvožđa i aluminijuma | |
Glavni procesi kroz koje čelične ravne ivice mogu proći kako bi bile pogodnije za svoj posao su: toplinska obrada, kaljenje, struganje, brušenje i labavljenje. Ravne ivice od livenog gvožđa često se izlivaju do željenog ukupnog oblika, a zatim se njihove radne površine dovršavaju struganjem, brušenjem ili labavom. | |
Aluminij se često ekstrudira jer može biti vrlo brz i ekonomičan način izrade predmeta. Međutim, lenjir od ekstrudiranog aluminijuma će zahtevati mašinsku obradu sličnu lenjiru od livenog gvožđa kako bi se postigla preciznost potrebna za radnu ploču. | |
KastingLijevanje je proizvodni proces koji uključuje izlijevanje rastopljenog metala u kalup, gdje se hladi i poprima oblik kalupa. Na ovaj način se mogu napraviti mnogi složeni oblici. Lijevanje može smanjiti ili, u nekim slučajevima, eliminirati količinu strojne obrade koju dio zahtijeva. To se najčešće radi u željezu, iako se mogu lijevati i čelik i aluminij. | |
Tretman toploteToplinska obrada i kaljenje su proizvodni procesi koji se koriste za promjenu fizičkih svojstava metala i drugih materijala. Toplinska obrada se sastoji u zagrijavanju metala na vrlo visoku temperaturu, a zatim otvrdnjavanju (brzo hlađenje). To povećava tvrdoću metala, ali ga u isto vrijeme čini krhkim. | |
temperKaljenje se vrši nakon termičke obrade i također uključuje zagrijavanje metala, ali na nižu temperaturu nego što je potrebna tijekom toplinske obrade, nakon čega slijedi sporo hlađenje. Stvrdnjavanje smanjuje tvrdoću i lomljivost metala, povećavajući njegovu žilavost. Kontrolom temperature do koje se metal zagrijava tokom kaljenja, može se promijeniti konačna ravnoteža između tvrdoće i žilavosti metala. | |
EkstruzijaEkstruzija je tehnika proizvodnje brizganjem u kojoj se materijal formira udarcem koji gura metal kroz kalup. Matrica ima oblik koji daje željeni oblik poprečnog presjeka gotovog obratka. Aluminij je daleko najčešći materijal koji se koristi u ekstrudiranoj proizvodnji. | |
Granit glatke ivice | |
Inženjerski granitni lenjiri se prvo grubo izrezuju iz velikog granita. To se radi sa velikim vodenim hlađenim pilama. Jednom kada se postigne ukupni oblik, završna obrada i preciznost potrebni za upotrebu kao inženjerskog ravnala postižu se brušenjem, struganjem ili preklapanjem. | |
BrušenjeBrušenje je proces upotrebe spojenog brusnog točka sastavljenog od abrazivnih čestica za uklanjanje materijala sa radnog komada. Brusni točak je disk koji se okreće velikom brzinom i radni komad prolazi duž bočne strane ili površine kruga. Brušenje se može vršiti sa diskovima veličine zrna od 8 (grubo) do 250 (veoma fino). Što je finija veličina zrna, to je bolji kvalitet površine radnog komada. | |
SweepBrušenje je proces u kojem se površina radnog komada skida sa izbočina kako bi se dobila ravna gotova površina. Brušenje se može obaviti na bilo kojem metalnom dijelu koji zahtijeva ravnu površinu. | |
LappingLapping je proces završne obrade koji se koristi u proizvodnji kako bi se dobila glatkija, ravnomjernija površina na gotovom proizvodu. Lapiranje uključuje smjesu za lapiranje koja se sastoji od abrazivnih čestica i ulja koji se postavljaju između površine obratka i alata za lapsanje. Zatim se alat za lepljenje pomiče preko površine obratka. | |
Abrazivna priroda paste za lakiranje briše nesavršenosti na površini radnog komada i proizvodi preciznu i glatku završnu obradu. Najčešći tipovi abraziva koji se koriste u prelivanju su aluminijum oksid i silicijum karbid, veličine zrna u rasponu od 300 do 600. | |
Brušenje, struganje ili lakiranje? | |
Brušenje ne daje tako glatku površinu kao što je labavljenje ili brušenje. Rezanje se može izvoditi samo na metalnim blankovima, tako da se ne može koristiti za izradu granitnih ravnih ivica. Veličina ravne ivice će odrediti da li struganje ili preklapanje proizvodi ravnu ivicu boljeg kvaliteta. Općenito je pravilo, struganje je preciznije od preklapanja velikih dužina, ali jedini način da sa sigurnošću utvrdite koje će ravnalo biti preciznije je da pogledate tolerancije proizvođača ravnala koje planirate kupiti. |